在焊接过程中为保证焊接质量，都要使用emil otto助焊剂。在焊接过程中一般并不能*挥发，均会有残留物留于板上。对于该残留物是否需要清洗去除，需根据所选择emil otto助焊剂的质量，产品的要求，以及生产成本等多种因素进行综合考虑。
 

　　当使用的emil otto助焊剂焊后残留物多，粘性大，腐蚀性大，以及绝缘电阻达不到要求，会影响被焊件的电性能和三防性能时，必须采取清洗的办法将焊剂残留物进行清除。
 

　　在助焊剂的分类中对于清洗方式分：松香可清洗型；松香不可清洗型：免洗可清洗型和免洗不可清洗型等。对于可清洗型焊剂清洗后无残留物，可以达到电器的基本性能。而不可清洗型焊剂焊接完成后在板面上的残留物不可用清洗剂清洗干净，而易形成白色的残留同时会导致板面的绝缘电阻值下降影响测试的通过率。
 

　　对于可清洗型焊剂的清洗方法大致可分以下几类：
 

　　一、手工清洗
 

　　使用手工工具去清洗焊接点上的残留焊剂与污物。手工清洗法适用于各类焊接点，方法简便，清洗效果较好，但效率低，浪费材料。
 

　　手工清洗常用的工具有毛笔、-毛IIl、镊子、棉纱等。清洗时需注意以下几点：
 

　　1.不应损坏焊接点和元器件，清洗动作要轻，不要扭动和拉动焊接点上的导线或元器件的引线。
 

　　2.清洗液不应流散，不要过量地使用清洗液，防止清洗液流散到产品内部，降低产品的性能。
 

　　3.当清洗液变污浊时，要及时更换。清洗液通常是易燃性化学品，使用时要注意防火。
 

　　二、超声波清洗
 

　　超声波清洗是由利用超声波的高频振荡产生的清洗效果来完成清洗的方法。
 

　　1.折叠溶解焊母氧化膜
 

　　在大气中，被焊母材表面总是被氧化膜覆盖着，其厚度大约为2×10-9~2×10-8m。在焊接时，氧化膜必然会阻止焊料对母材的润湿，焊接就不能正常进行，因此必须在母材表面涂敷助焊剂，使母材表面的氧化物还原，从而达到消除氧化膜的目的。
 

　　2.折叠被焊母材再氧化
 

　　母材在焊接过程中需要加热，高温时金属表面会加速氧化，因此emil otto助焊剂覆盖在母材和焊料的表面可防止它们氧化。
 

　　3.折叠熔融焊料张力
 

　　熔融焊料表面具有一定的张力，就像雨水落在荷叶上，由于液体的表面张力会立即聚结成圆珠状的水滴。熔融焊料的表面张力会阻止其向母材表面漫流，影响润湿的正常进行。当助焊剂覆盖在熔融焊料的表面时，可降低液态焊料的表面张力，使润湿性能明显得到提高。
 

　　4.折叠?；ず附幽覆?br /> 

　　被焊材料在焊接过程中已破坏了原本的表面?；げ?。好的助焊剂在焊完之后，并迅速恢复到?；ず覆牡淖饔?。能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递;合适的助焊剂还能使焊点美观。